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Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Die von uns individuell abgestimmten thermischen Beschichtungen auf Grundlage von Hastelloy, Chromkarbid, Chromoxid- oder Aluminium-Titandioxid-Keramik ermöglichen geringeren Verschleiß, längere Standzeiten und verbesserte Wirtschaftlichkeit. Thermisch aufgespritzte Werkstoffe halten Temperaturen bis zu 900 °C oder Drücken bis 300 bar stand, unabhängig vom Aggregatzustand des Mediums. Bei Gasen werden allerdings entweder eingeschmolzene und damit weitestgehend gasdichte Schichten empfohlen oder eine speziell von uns entwickelte Chromoxid-Schicht, die nahezu porenfrei ist und eine Härte von ca. 1300 HV mitbringt. Auch in der chemischen Industrie lohnt sich nachträgliches thermisches Beschichten. Neben der Beschichtung von Neuteilen, bei der von einer vorausschauenden Konstruktion gesprochen werden kann, spielt auch die Reparatur eine wichtige Rolle. Insbesondere, wenn Revisionen bei Dichtungs- oder Pumpensystemen anstehen, ist der Faktor Zeit entscheidend. Durch das thermische Spritzen ist eine schnelle Aufarbeitung, z. B. von Pumpendichtsitzen oder ähnlichen Bauteilen, meistens leicht möglich.

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

Strapazierfähig. Vielseitig. Elegant. Erleben Sie die beeindruckende Kombination von Strapazierfähigkeit, Vielseitigkeit und Eleganz mit der Oberflächenbeschichtung von Di Coste GmbH. Coatings that inspire - unsere Beschichtungen setzen neue Standards für Oberflächen mit langer Lebensdauer und ästhetischem Anspruch. Warum Di Coste für Oberflächenbeschichtungen wählen? Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Industrielackierung sind wir Ihr verlässlicher Partner für die anspruchsvolle Oberflächenbeschichtung. Di Coste GmbH steht für Qualität, Präzision und die Fähigkeit, jeden Oberflächenbereich mit Strapazierfähigkeit und Eleganz zu überziehen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächenbeschichtung: Spezialisierte Materialauswahl: Di Coste GmbH setzt auf hochwertige Polyesterlacke, perfekt abgestimmt auf unterschiedliche Oberflächenanforderungen. Coatings that inspire - setzen Sie auf maßgeschneiderte Lösungen für strapazierfähige Oberflächen. Präzise Applikation: Unsere Experten setzen präzise Lackiertechniken ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung auf Ihren Produkten zu gewährleisten. Unsere Oberflächenbeschichtungsdienstleistungen: Strapazierfähigkeit: Coatings that inspire - unsere Oberflächenbeschichtungen bieten eine herausragende Strapazierfähigkeit für langanhaltenden Schutz. Vielseitigkeit: Unsere Beschichtungen passen sich unterschiedlichen Oberflächen an und bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur Oberflächenbeschichtungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum idealen Partner für Projekte jeder Art. Ergänzendes Angebot: Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Wir begleiten Ihre Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion, optimiert für die anspruchsvollen Anforderungen von Oberflächen. Projektbegleitung: Unsere Unterstützung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und erfolgreiche Ergebnisse, gestützt auf perfekte Oberflächenbeschichtungen. Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind bei Di Coste GmbH selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH ist nach DIN:ISO 9001:2015 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unsere hochmodernen Oberflächenbeschichtungstechnologien ermöglichen flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Entscheiden Sie sich für Oberflächenbeschichtungen mit Di Coste GmbH und erleben Sie die perfekte Verbindung von Strapazierfähigkeit und Eleganz. Coatings that inspire setzen neue Maßstäbe und verleihen Ihren Oberflächen eine beeindruckende Vielseitigkeit. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative Wege in der Oberflächenbeschichtung zu gehen und Ihre Produkte mit langlebiger Eleganz zu versehen.

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die

Gleitlackbeschichtungen (Anti-Friction-Coatings) ergeben Oberflächen, die auf Grund ihrer reibungsmindernden und korrosionsvorbeugenden Wirkung industriell vielseitig und vorteilhaft einsetzbar sind. Gleitlackbeschichtung - innovative Trockenschmierung für Ihre Produkte Gleitlackbeschichtungen (Anti-Friction-Coatings) ergeben Oberflächen, die auf Grund ihrer reibungsmindernden und korrosionsvorbeugenden Wirkung industriell vielseitig und vorteilhaft einsetzbar sind. Bei Anti-Friction-Coatings (AFC) handelt es sich um lackähnliche Materialien, welche Festschmierstoffteilchen in Nanopartikelgrösse enthalten. Dadurch werden Beschichtungen ermöglicht, die auch mikroskopisch betrachtet eine glatte Oberfläche entstehen lassen und Reibungen auch unter extremen Bedingungen auf ein Minimum reduzieren. Ob Erzeugnisse aus Metall, Kunststoff oder kombiniert, Gleitbeschichtungen punkten mit Ihren Eigenschaften überall dort, wo minimaler Verschleiß und höchste Effizienz gefordert sind. Ihr Vorteil einer Gleitlackbeschichtung liegt in bisher noch unerkannten Kosteneinsparpotentialien. Vorteile der Gleitlackbeschichtung - Reibungsmindernd und extrem belastbar - Einsatz unter extremen Bedingungen wie z.B. Temperaturen (-200 C bis +600 C), im Vakuum oder in staubiger Umgebung - Unterstützung der Öl- oder Fettschmierung und dadurch verbesserter Einlauf von Maschinenelementen sowie optimierte Notlaufeigenschaften - Geeignet für unterschiedliche Werkstoffe wie z.B. Metalle, Holz, Kunststoffe und Elastomere - Sauberkeit – keine Verschmutzung von Reibstellen und Umgebung - Verminderung von Reibungs- und Schwingungsverschleiß - Erleichterung bei der Montage - Kosteneinsparung durch Minimierung des Wartungsaufwandes - Geräuschhemmung

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Blechfertigung für die Industrie Innerhalb von vier Generationen entwickelte sich Schuler Metalltechnik zu dem kompetenten Partner bei der Planung, Entwicklung und Projektierung komplexer Bauteile aus Blech oder Stahl. Blechfertigung bei der Schuler Metalltechnik GmbHWir konstruieren mit mondernsten CAD-Systemen und fertigen unter Einsatz neuester Technologien und modernster Anlagen. Beim Finish durch Oberflächenvergütung oder Lackierung richten wir uns ganz nach Ihren Wünschen. Unser Know-how hilft Ihnen bereits bei der Planung Ihres Projektes. Sie binden keine Manpower und können sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Fordern Sie uns.

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Industrielackierer sind Fachkräfte, die sich auf das Auftragen von Schutz- und Dekorationsbeschichtungen auf Metalloberflächen spezialisiert haben. Diese Beschichtungen sind entscheidend für den Schutz von Metallteilen vor Korrosion, Verschleiß und anderen Umwelteinflüssen. Industrielackierer verwenden verschiedene Techniken und Materialien, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen gleichmäßig und langlebig sind. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer von Metallprodukten und die Verbesserung ihrer ästhetischen Eigenschaften. In der Metallverarbeitungsindustrie spielen Industrielackierer eine wichtige Rolle bei der Fertigstellung von Produkten, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sein müssen. Sie arbeiten eng mit anderen Fachkräften zusammen, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Industrielackierer müssen über ein tiefes Verständnis der Beschichtungsmaterialien und -techniken verfügen, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern.

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochwertige Oberflächenveredelungen für Metallteile. Unsere Verfahren verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte, sondern bieten auch optimalen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Ob Lackieren, Beschichten oder Polieren, unsere Experten sorgen für perfekte Oberflächen, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Oberflächenveredelung. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Oberflächenveredelung Schutz vor Korrosion und Abnutzung Ästhetische Verbesserung Verschiedene Veredelungsverfahren Experten für perfekte Oberflächen

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Wir bieten spezialisierte Nasslackierungen und Oberflächenbehandlungen für Metallteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lackieren im Lohn, Polieren, Entgraten und Strahlen, um eine perfekte Oberflächenveredelung zu gewährleisten. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise Beschichtungen und langfristigen Korrosionsschutz. Unsere Lösungen sind ideal für die Metall- und Industrieanwendung und bieten eine erstklassige Veredelung für anspruchsvolle Projekte.

Chemisch Nickel, auch als chemische Vernicklung oder Nickel-Plating bekannt, ist ein Verfahren, bei dem Nickel ohne elektrischen Strom auf metallische Oberflächen aufgetragen wird. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und herausragende Abriebfestigkeit. Sie ermöglicht eine glatte, konturtreue Oberfläche, die besonders gleichmäßig auf komplexe Bauteile aufgetragen wird, was Chemisch Nickel zu einer idealen Lösung für technische Beschichtungen macht. Mit einem Phosphorgehalt von 10 bis 12 Prozent sorgt die Schicht für optimale Schutzeigenschaften, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Durch Wärmebehandlung kann die Härte der Beschichtung erhöht werden, was die Abriebfestigkeit und mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Die Methode eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminiumlegierungen. Chemisch Nickel wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikbranche. In der Automobilindustrie schützt es Getriebeteile und Motorkomponenten, während es in der Luftfahrt empfindliche Teile vor extremen Bedingungen bewahrt. Im Maschinenbau schützt es stark beanspruchte Bauteile, und in der Elektronik wird es für Leiterplatten und Kontakte verwendet, um eine präzise, langlebige und leitfähige Oberfläche zu gewährleisten. Ein großer Vorteil von Chemisch Nickel ist die gleichmäßige Schichtverteilung, die auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen eine konstante Schichtstärke sicherstellt. Diese Fähigkeit ist entscheidend in Präzisionsbranchen wie Luftfahrt und Elektronik. Selbst schwer zugängliche Bereiche können zuverlässig beschichtet werden, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern. Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen bietet Chemisch Nickel ästhetische Vorzüge. Die glänzende, glatte Oberfläche ist sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet. Diese Kombination aus Schutz und Optik macht Chemisch Nickel zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch ein hochwertiges Erscheinungsbild gefordert sind. Neben dem ausgezeichneten Korrosionsschutz, der in aggressiven, feuchten oder chemischen Umgebungen entscheidend ist, bietet Chemisch Nickel eine herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders in Bereichen wichtig, in denen Bauteile starken mechanischen Belastungen, Reibung oder Gleitbewegungen ausgesetzt sind. Eine weitere Verbesserung der Härte kann durch Wärmebehandlung erreicht werden, die bei Temperaturen über 200 Grad Celsius eine kristalline Struktur erzeugt und die mechanische Widerstandsfähigkeit steigert. Das Verfahren ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Schutz gefragt sind. Die gleichmäßige Schichtdicke, die auf komplexen Oberflächen erreicht wird, ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Anforderungen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber anderen Beschichtungsverfahren, die oft Schwierigkeiten haben, unregelmäßige Geometrien gleichmäßig zu beschichten. Chemisch Nickel bietet eine hohe Vielseitigkeit. Die Kombination aus Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung macht es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, hat sich Chemisch Nickel als zuverlässige Lösung für Oberflächenveredelungen etabliert, die sowohl mechanischen Belastungen als auch widrigen Umgebungsbedingungen standhalten. Zusammenfassend ist Chemisch Nickel eine unverzichtbare Technologie für die Oberflächenveredelung. Das Verfahren bietet nicht nur optimalen Schutz vor Korrosion und Verschleiß, sondern auch eine gleichmäßige, präzise Schichtverteilung auf komplexe Bauteile. Dank seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optischen Vorteile ist Chemisch Nickel eine der effizientesten und zuverlässigsten Beschichtungstechnologien für zahlreiche industrielle Anwendungen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen: Röntgenamorphe Schichtdicken bis 800µm. Chemisch Nickel für hohe Korrosionsbeanspruchung. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Mit unserem hochmodernen Beschichtungszentrum setzen wir in der Oberflächenbeschichtung und im Siebdruck Maßstäbe. Elektrochemische Beschichtungsverfahren wie Eloxieren und Galvanisieren gehören bei uns zum Standard. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Oberflächentechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Oberflächen zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Anforderung: - Trittsicher - Rutschfest - Dekorativ - Hygienisch - Chemische- und mechanische Beständigkeit

Oberflächenfinish auf höchstem Niveau – Perfektion in jedem Detail Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Oberflächenfinish. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität und Ästhetik ihrer Metalloberflächen stellen. Ob Polieren, Schleifen oder spezielle Veredelungstechniken – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Von der ersten Beratung bis zur finalen Ausführung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren eine perfekte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile unseres Oberflächenfinishs: Präzise Oberflächenbearbeitung: Wir sorgen für eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die den höchsten optischen und funktionalen Ansprüchen gerecht wird. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Veredelungstechniken wird die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte erheblich verlängert, indem sie besser vor Korrosion geschützt werden. Optimale Ästhetik: Ein perfekt ausgeführtes Oberflächenfinish verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges Erscheinungsbild, das Ihre Marke und Qualität unterstreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – unser Oberflächenfinish kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Reduzierung von Reibung: Ein glattes Oberflächenfinish kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu minimieren, was die Effizienz und Lebensdauer von beweglichen Teilen erhöht. Individuelle Anpassung: Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuell angepasste Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen zugeschnitten sind. Warum Marx Metallschleiferei GmbH für Ihr Oberflächenfinish? Mit der Marx Metallschleiferei GmbH profitieren Sie von einem umfassenden Serviceangebot, das auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik basiert. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Ergebnis zu liefern, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen nicht nur die besten Lösungen, sondern auch eine persönliche Beratung, die Ihre individuellen Anforderungen berücksichtigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Metalloberflächen in neuem Glanz erstrahlen. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Angebot im Bereich Oberflächenfinish!

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Das Brünieren ist eine spezialisierte Technik zur Schaffung einer Schutzschicht auf eisenhaltigen Oberflächen, die in verschiedenen Industrien wie dem Werkzeugbau, Maschinenbau und der Automobilindustrie Anwendung findet. Diese Methode bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, sondern verleiht den behandelten Oberflächen auch ein ansprechendes, dunkles Finish. Unsere Brünierverfahren sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig ihre ästhetische Attraktivität zu steigern. Unsere Brünierdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die nach einer kosteneffizienten Möglichkeit suchen, die Haltbarkeit und das Aussehen ihrer Produkte zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte mit einer langlebigen und attraktiven Schutzschicht zu versehen.

Eine hochwertige Pulverbeschichtung macht Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Blech nicht nur optisch attraktiver, sondern auch im funktionalen Bereich vielseitiger und robuster. Sie schützt das Metall vor Schlägen, Kratzern, Rost und Chemikalien und erleichtert die Pflege, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Unsere Kunden können hier Höchstleistungen von uns erwarten, denn wir arbeiten mit höchster Präzision und bringen viel Erfahrung mit. Technologischer Fortschritt und Kundenorientierung kennzeichnen unsere Arbeitsweise: Drei verschiedene große Anlagen ermöglichen es uns, unsere Kunden immer wieder zu verblüffen. Wie das geht? – Indem wir innerhalb einer kurzen Lieferzeit von 5 bis 8 Tagen Spitzenqualität liefern. Für die wirtschaftliche Beschichtung rotationssymmetrischer Werkstücke in mittlerer bis hoher Stückzahl setzen wir unsere Pulver-Kleinteile-Anlage ein. Die maximalen Werkstückmaße betragen hier 150 mm x 150 mm x 100 mm.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Technologie eine präzise Oberflächenbehandlung von Metallen bietet. Setzen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre Produkte. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem verlässlichen Partner für die Oberflächenbehandlung von Metallen. Unsere fortschrittlichen Verfahren und hochqualifizierten Experten garantieren Ihnen eine erstklassige Qualität. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise Oberflächenbehandlung: SBS TECH steht für eine präzise Oberflächenbehandlung von Metallen, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere Experten sorgen für eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächengestaltung. 2. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – wir bieten eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen für verschiedene Metalle an. Unser Ziel ist es, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. 3. Modernste Technologie: Mit modernsten Technologien und Verfahren gewährleisten wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Oberflächenbehandlung. SBS TECH setzt auf Innovation, um Ihren Produkten den perfekten Finish zu verleihen. Warum SBS TECH? - Präzise Oberflächenbehandlung von Metallen - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff - Modernste Technologie für qualitativ hochwertige Ergebnisse Entdecken Sie die Qualität der Oberflächenbehandlung von Metallen mit SBS TECH. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und setzen Sie auf exzellente Oberflächen für Ihre Produkte. Kontaktieren Sie uns für erstklassige Lösungen in der Metallverarbeitung.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Das Polieren und Mattieren von Acrylglas (PLEXIGLAS®) verbessert die Lichtdurchlässigkeit und die optische Qualität der Kanten. Unsere Diamant-Polierfräse mit einer Fertigungslänge von 3.100 mm sorgt für eine glatte und glänzende Oberfläche, die mit der des Materials vergleichbar ist. Diese Bearbeitung ist besonders empfehlenswert für hochwertige Teile, die in Ausstellungen oder im Innenausbau verwendet werden. Die Technik gewährleistet, dass die Kanten genauso ansprechend aussehen wie die restliche Oberfläche.

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Absolut oberflächlich Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Von kleinen Mengen bis hin zum Großauftrag brünieren und phosphatieren wir für Sie in bester Qualität zuverlässig und termintreu. Auch wenn es mal schnell gehen muss: Eilaufträge sind bei uns keine Seltenheit! Schichtdickenmessung, Salzsprühtest und ähnliche Verfahren dienen dabei der Ergebniskontrolle sowie dem Qualitätsnachweis. Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Oberflächenmanagement. OBERFLÄCHENMANAGEMENT WIR MANAGEN IHRE OBERFLÄCHE Wir bieten unseren Kunden neben unseren eigenen Verfahren auch technische Serviceleistung an. Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Oberflächenverfahrens für Ihre Produkte. Hierfür stehen wir Ihnen schon im Vorfeld bei der konstruktiven Entwicklung zur Seite.